按钮
生成子项：自制新增备料计划时，录入表头物料后点击生成子项按钮，系统清空备料计划表体行，然后匹配物料的BOM或者工艺路线生成备料计划表体行。
替代：在计划态的备料计划的表体中选择一行，单击替代按钮，在对话框中选择替代物料并确定进行替代操作。
表头字段
备料状态：包括计划/审核/完成，新增默认为"计划"。
备料计划单号：新增时系统按照备料计划单号生成规则生成，不可为空，不可编辑。
来源单据号：不可编辑，自制生单时为空，生产订单或者委外订单生成时复制对应来源单据项。
备料类型：生产或者委外，委外订单生成的备料计划类型为委外，生产订单生成的备料计划类型为生产。
产品编码：新增时参照物料生产档案.物料录入，参照范围是当前工厂下的制造件和委外件。
单位：新增时物料档案带出，默认为物料档案的默认生产单位。
计划数量：新增时录入，计划态如果是否控制为"是"不可编辑，否则可编辑。其他状态不可编辑。
用料部门：新增时带出物料默认生产部门，计划态可编辑。
生产批次号：新增为空，不可编辑。生产订单生成时带入生产订单生产批次号。
成套发料：新增带出物流档案"是否成套发料"，计划态可修改，其他方式复制源单据项。
备注：新增时录入，计划态可编辑。
BOM版本：新增时参照录入，物料选择后默认为默认版本，计划态可编辑，其他方式复制源单据项。
工艺路线版本：新增参照录入，物料选择后默认为默认版本，计划态可编辑，其他方式复制源单据项。
表体字段
序号：系统按BOM或工序生成备料计划时顺序写入，计划态可编辑。
材料编码：手动增行时可参照，保存后不可编辑，参照当前工厂下用户可见的物料的最新版本。
单位：物料档案带出，默认为物料档案的默认生产单位。
单位定额：单个产成品需要的消耗量，根据生产BOM或者工序耗料信息计算更新，考虑损耗和报废。
定额用量：如果供应方式为定量发料，定额用量等于单位定额，否则定额用量等于单位定额乘以表头计划数量。
需用时间：生产订单对该备料的需求时间，默认为生产订单.计划开工时间加上BOM子项提前期偏置。
工作中心编码：消耗该备料的工作中心。
需用工序：消耗该备料的加工工序。
子项类型：包括普通/工具/技术资料/客户手册。
备料来源：库存备料/上级订单。
供应方式：包括一般发料和定量发料，供应方式不同，需求量计算方式不同。
配套组号：手工新增行时录入或BOM匹配时带出，计划态可修改，用于配套发料。
是否控制：为"是"则备料计划不可删除，计划出库数量不可修改，如为否，则不控制修改和删除。
是否可替代：默认为"否"，不可修改。
备注：新增录入，计划态可编辑。
发料组织：默认物料的委托组织，如没有委托组织则默认为当前组织。新增或计划态可参照录入，参照范围为集团下可见库存组织。委外订单推出的备料计划的发料组织必须和主组织（表头工厂组织）一致，不可修改。
出库仓库编码：非倒冲备料默认为发料组织下对应所发物料在存货档案中的主仓库。新增或计划态可参照发料组织下的仓库录入，可空。倒冲类型备料审核时要求出库仓库非空。新增或计划态下可参照领料组织下的仓库录入。委外订单推出备料计划的出库仓库不可以编辑，必须等于委外订单表头的入库仓库。
转出仓库编码：非倒冲备料转出仓库为空。倒冲类型备料默认发料组织物料库存页签下的主仓库，新增或计划态可参照发料组织下的仓库录入，可空。委外类型备料计划默认为发料组织物料库存页签下的主仓库。新增或计划态可参照发料组织下的仓库录入，可空。
批次号：如果为批次管理物料新增或计划态用户可录入或参照批次档案，库存发料生成的库存单据传递批次号（转库单、调拨单、出库单）。
计划出库数量：默认定额用量，计划态可修改。
累计出库数量：出库仓库出库数量，领料时系统回写。
累计报出库数量：报出库数量，领料时回写。
累计申请数量：生成备料申请的数量，生成备料申请时回写。
预留数量：预留的数量，预留操作时回写。
报转数量：转库或者调拨发料的数量，发料时回写。
累计转库数量：申报转库或者调拨的数量，发料时回写。
